我們在電機模具設(shè)計、制造過程中, 參考了國外有關(guān)的設(shè)計制造經(jīng)驗, 包括設(shè)計參數(shù)、電機模具結(jié)構(gòu)與制造工藝等。此外, 對下列項目進(jìn)行了一些試 驗研究:

1. 沖槽分切模具

配備高速沖槽機、扇形片沖槽機等先進(jìn)設(shè)備。采用簡單模具沖制電機鐵芯沖片, 是國外電機制造的發(fā)展方向之一。

BBC 等工廠在沖制異步電機定、轉(zhuǎn)子圓片時, 往往采用沖槽分切模, 在沖槽機上沖出定子下線槽的同時, 將定、轉(zhuǎn)子切開分離, 這樣可節(jié)省1 道工序和1 副轉(zhuǎn)子圓片下料模, 有較好的經(jīng)濟效益。但由于異步電機非歷次實習(xí)考察項目, 因此未能得到有關(guān)圖紙資料?，F(xiàn)我廠已制成1 副沖槽分切模, 并作了試驗, 但尚存在一些問題, 須研究改進(jìn)。

2. 環(huán)氧樹脂粘結(jié)固定凹模拼塊

為簡化模具裝配, B B C、西屋、西門子都普遍采用環(huán)氧樹脂粘結(jié)固定凹模拼塊。

BBC的結(jié)構(gòu)較簡單, 拼塊用螺釘緊固在裝配板上后四周澆一圈環(huán)氧樹脂加以粘結(jié)固定, 甚至不打圓柱銷。我們開始對這種結(jié)構(gòu)有懷疑, 但現(xiàn)場看到該廠的大型汽輪發(fā)電扇形片復(fù)式模、直流電機定子軛片模、很片模都是這種結(jié)構(gòu), 沖 制的材料有0.5 mm的硅鋼片、1 一1.5mm的鋼板, 事實證明是可靠的。

西屋公司用加套箍再澆環(huán)氧樹脂的方法來固定凹模塊。套箍內(nèi)檔尺寸比凹模決拼合后的外形大10mm 左右, 在此溝槽內(nèi)澆入環(huán)氧樹脂。西門子的結(jié)構(gòu)與西屋的相類似, 但不用套箍, 而是在裝配板上加工出凸臺( 或加裝檔塊) , 在凸臺( 或檔塊) 與拼塊外形之間的溝槽內(nèi)澆入環(huán) 氧樹脂。

BBC和西門子所選用的環(huán)氧樹脂, 是瑞士Ciba一Geigy 公司的Araldit, 西屋公司選用的美國Furane公司的Epoeast。我們曾帶回BBC 采用的A r aldit及其固化劑的實物, 并初步進(jìn)行過分析。但我廠按BBC結(jié)構(gòu)自配環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑進(jìn)行試驗未能取得滿意的結(jié)果,主要是自配粘結(jié)劑的性能較A raldit差得多。

現(xiàn)我廠采用加套箍澆注環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu), 在定子軛片模、很片模等模具上均已取得成功, 并已作為典型結(jié)構(gòu)在設(shè)計中經(jīng)常應(yīng)用。環(huán)氧樹脂粘結(jié) 劑系選用國產(chǎn)材料自已配制。

3. 厭氧膠粘結(jié)固定導(dǎo)套

西屋公司采用厭氧膠Loctite ( 美國樂泰公司產(chǎn)品) 粘結(jié)固定導(dǎo)套, 操作簡易, 使用效果好。我們選用上海新光化工廠鐵錨350厭氧膠做了導(dǎo) 套粘結(jié)試驗, 導(dǎo)套外徑為功38 mm , 分別以九種不同的配合間隙進(jìn)行粘結(jié), 粘結(jié)長度為30mm。經(jīng)測試, 配合間隙為0.02mm時粘結(jié)牢固度較大, 粘 結(jié)面抗剪強度達(dá)222kgf/cm2 , 令人滿意。我廠將進(jìn)一步在實際模具中試用。

4.模塊圓柱銷孔珩磨

圓柱銷與銷孔的良好配合, 是保證模具質(zhì)量的關(guān)鍵之一?，F(xiàn)我廠圓柱銷不淬火, 模塊上的圓柱銷孔熱處理后則不再加工, 所以兩者之間的配臺情況很不理想, 從而影響了模具的質(zhì)量和壽命。

BBC對復(fù)式模模塊上的銷訂孔一般均經(jīng)座標(biāo)磨床進(jìn)行磨削, 質(zhì)量可靠, 但增加了模具成木。西屋公司和西門子則采用珩磨頭來精加工熱處理后 模塊的圓往銷孔, 較簡單易行。西屋公司并非每個孔都經(jīng)珩磨。據(jù)介紹, 一般可在熱處理時注意控制孔的變形, 只有在必要時才作珩磨加工; 而西門子每只孔都要經(jīng)過珩磨。西屋公司的珩磨頭是美國sunnen公司的產(chǎn)品。西門子公司的珩磨頭是西德Hahn & Kolb公司的產(chǎn)品 。我廠擬參照Hahn&Kolb公司的樣本沒計、制造珩磨頭, 為加工熱處理后的圓柱銷孔創(chuàng)造條件, 提高模具質(zhì)量。